ベアリングの故障の理由は何ですか- Ningbo Ghieta Auto Parts Co., Ltd.

最近の研究によると、不十分な潤滑はベアリングの故障の最大80％をもたらします。不十分な潤滑、不適切な潤滑剤の使用、または潤滑剤を劣化させる極端な温度がこの例です。ベアリングの過熱や過度の摩耗と同様に、青や茶色などの変色した転動体、および転動体のプロファイルを探します。未知の化学物質は、空気中の潤滑剤や洗浄液を汚染し、汚染を引き起こす可能性があります。汚れ、溶けた砂、ほこり、汚染された作業エリアからの鋼の削りくず、汚れた手や機器などがその例です。さまざまな条件により、へこみ、摩耗、リングのひび割れ、高い処理温度、早期の疲労、およびベアリングの災害が発生する可能性があります。

これらには、屋外競技の要件に対するダイナミズムまたはヒット、ミドルリングのシェルへの恐ろしい上昇、ミサイルの緩いフィット、シェルの緩いフィット、過度に質素なフィット、丸くないシェル、および気質シートの仕上げのひどいものが含まれます。位置がずれていると、シャフトが曲がったり、ミサイルの肩が四角でない、スペーサーが四角でない、クランプナットが四角でないなどの理由で、過熱やセパレーターの故障につながる可能性があります。潤滑中、機器がアイドル状態のときにレースウェイ内のボールが急速に移動すると、摩耗が分離します。さらに、気質革命の欠如は、教育を受けていない塗布剤がどこかに流れることを可能にしません。偽のブリネル硬さは、両方の場合の結果です。

湿気、酸、低品質または摩耗したグリース、不適切なパッケージング、および温熱の逆転による沈殿はすべて、細かく機械加工された丸型およびドラムベアリング面のかじりを引き起こす可能性があります。転がり部品、レースウェイ、ケージの赤赤の汚れや堆積物、およびびびりの増加とそれに続く摩耗、半径方向のクリアランスの増加、または予圧の喪失を探します。過熱は通常、高い処理温度と不十分な潤滑によって引き起こされます。高温はオイルの損失（ウォッシュアウト）を引き起こし、潤滑剤の効率を低下させる可能性があります。燃焼すると、グリースからの潤滑液が失われ、高温でベアリングを焼き付ける可能性のある乾燥した無愛想な石鹸が生じる可能性があります。温度が高くなると、金属の柔らかさが失われ、早期の故障につながる可能性もあります。

注意ロッドエンドベアリングリング、ローリングエレメント、またはケージの欠陥に支払う必要があります。怒っている状況では、気質成分が歪んでいます。潤滑剤は、高温で回収または破壊することもできます。保管が不十分だと、向きが臭いやほこりにさらされます。温度が高すぎるとグリースの貯蔵寿命が短くなる可能性があるため、保管に関する推奨事項については、必ず散水メーカーに問い合わせてください。ボックスを開き、方向を処理するためにパッケージを細断すると、汚れが入り、方向が攻撃的な要素にさらされる可能性があります。

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